注塑模具成型常见缺陷

我们都癫痫怎么治疗知道注塑模具在成型后常会发生一些缺陷的现象,这回严重影响到工件的正常使用,甚至导致制造的工件无法使用,这样会严重影响到制造工件的成本,工作效率。因此我们一定要在进行塑造模具成型前做好相关的准备工作,查出导致这些缺陷的具体原因。

注塑模具成型常见缺陷

1、缺胶

(1) 如果多模腔中的一个缺胶,可能因为入水点大小不一,或是各模腔的流道长短有差异。

(2)模具排气不好也能造成缺胶,但常常伴有烧焦。

2、缩水

(1)产品壁厚不均匀产生的缩水情况。

(2)产品壁厚均匀产生的缩水情况。

现象: 产品表面有波浪现象 银川哪家医院治小孩癫痫病好原因: (1)可能是注塑机的CUSHION VOLUME 没有或不足。 (2)可河北公立癫痫病医院能是逆流防止阀动作不畅。

3、烧焦

建议: 在模具上磨排气,或是更改入水位到利于排气处。

4、黑条

现象: 产品由入水位置起黑条延伸出来。

5、产品的表面光泽不良,呈云雾状。

6治疗儿童癫痫病医院哪家好呢、银色条纹: 在胶料流动的方向上出现一色线条。

7、流痕: 以产品的入水口为中心形成波状。

8、熔接痕:

在产品的孔穴处产生的融合线。

(1)完全消除熔接痕很困难。

(2)入水点的多少也影响熔接痕的数量。

(3)其它考虑改善的方法:

a: 更改入水方法。

b: 增加排气设备。

c: 在熔接痕出现的地方加骨。

9、喷射流: 在入水部分起形成蚯蚓状的线条。

(1)其它改善方法:

可以在入水胶料流入的地方加阻碍针。

10、 杂质: 产品中混有杂质

其它原因:流道COLD SLUG WELL 没有省光。使顶出时产生碎屑,留在冷料井里。使产品表面出现杂质(PC料更甚)。